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    分析88YABO管生產廠家生產物資的流轉與搬運

    作者:88YABO鑄鐵管 來源:http://jiaronghr.com 日期:2020/6/1 15:45:46
         此方法有利于做好修理前準備工作,有利于采用先進修理技術,能縮短生產設備的停歇時間4全面故障管理法面故障管理法就是對生產設備故障產生的要素,包括故障部位、現象生時間、頻率、原因等進行全面有效的監督、控制、分析、研究,并采取相應的對策。全面故障管理法具體包括以下幾個步驟。
           (1)88YABO管生產廠家收集原始資料。通過各種渠道收集同類設備發生故障的原始資料,特別是設備生產單位的說明書、行業刊物、工廠自身的故障停歇記錄單和設備故障記錄及月末統計匯總資料等2)整理資料。對上述原始資料進行歸類整理,例如設備停歇次數、時間、頻率、多發性故障、重復性故障等(3)分析故障產生的原因。對故障停歇時間長、頻率高的設備,組成由操作員、維修人員、動力人員等相關人員的解決小組,對問題發生的原因進行分析4)尋求解決之道。問題產生原因找到后,解決小組應該填寫“故障管理工作反饋”并交給管理單位,要求對其工作進行考核檢查。對于已經失去價值的設備,進行報廢處理。可以改善的設備,提出需要改善的部件及資金要求。管理單位應填寫“故障管理工作委托指令通知單”,對解決小組的各類建議作岀解答(5)執行計劃。對問題進行解決6實施效果檢査。對實施的質量效果應由不同部門或專職人員進行檢查和評定()效果登記。登記是為了更有效的指導日后維修、保養、使用工作的交流與學習(8〕)維修反饋。如果冋題沒有解決,解決小咀組應該思考原因,把問題反饋續的維修人員5檢查后維修法這種方法是指根椐生產設備零部件的磨損資料,事先只規定檢査次數和時而每次修理的具體期限、類別和內容均由檢查后的結果來決定。這種修理方法有利于做好修理前的工作,有利于采用先進修理技術,能提高修理質量和降低修理費用,因而適用于某些不大重要或精度要求不高的生產設備第四章工廠生產物資管理第一節生產物資的流轉與搬運、物資流轉的操作步驟工廠的生產過程在本質上就是物資的流轉過程。
           88YABO管生產廠家從物資的采購、管理到生產都是物資在工廠的不同形式。物資在生產前的各領域內以原始的狀態在各環節運轉,到了生產領域則被轉化為毛坯、在制品、半成品、完成品,變成產品或商品銷售給客戶。最終,物資變成了利潤。因此,無論是物資管理還是整個工廠管理,其核心內容都是使物資獲得保值、增值。具體說來,就是在整個物資流轉的過程中,應該使物資一直處于被升值的過程。雖然因為時間、地點、技術水平原因,物資流轉過程中,成物資價值的下降,但物料管理要求在造成價值下降的環節,降低下降的程度,在其他環節將價值升值,以彌補下降。工廠內物資轉的基本操作步驟如下:1收料員收料)收料員根據物資訂購單、請購單、客戶來料跟催表、送貨單等表單核對物料品名、規格、數量等內容,如果符合進行接收,進入下一工作程序。不符合則開出退貨單,要求供應商解決相關問題后再次進行接收檢驗2)注意同采購部門進行聯系,工作過程應與采購部門協同。()物資接收后應該運送到待檢驗區域等待檢驗,經檢驗合格后填寫進料檢驗庫單;不合格時,根據情況填寫進料不良處理單。經過協商可以進行特采,應該粘貼特釆標志。進料品質嚴重不符應該辦理退貨事宜,并在被退貨的物資上粘貼退貨標志,防止運輸人員誤操作,填寫退貨單。〔2)工作過程中,要把被檢驗、檢驗完成、未檢驗、退貨、特采等情況用不同的標志區分,防止誤操作3辦理入庫手續(1)倉儲管理員根據進料檢驗入庫單、請購單等核對物料品名稱、規格、數量等項目。

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